Клапан-розподільник мастила подає відміряну кількість мастила в кожну точку змащення через послідовний рух поршнів або плунжерів, забезпечуючи точне та безперервне механічне змащування.
Основні компоненти розподільника мастила:
Силовий агрегат (насосна станція)складається з ключових компонентів, таких як двигун, насос і резервуар. Це джерело живлення для всієї системи змащення, відповідальне за створення безперервного та стабільного високого тиску та доставку мастила в систему, забезпечуючи безперервну подачу рідини.
Розподільчий підрозділ (дистриб'ютор)діє як центральний вузол для розподілу потоку мастила, точно та кількісно розподіляючи мастило від силового агрегату до кожної точки тертя, яка потребує змащення, відповідно до потреб обладнання в змащуванні.
Блок подачі (аксесуари трубопроводу)це мережа подачі рідини, що складається з магістральних трубопроводів високого{0}}тиску, відгалужень, з’єднань і різних клапанів, яка створює ефективний і герметичний фізичний канал передачі мастила від насосної станції до кожної точки змащення.
Блок контролю та моніторингускладається з інтелектуального контролера, датчика тиску та датчика рівня та відповідає за точне керування циклом змащення, моніторинг тиску в системі та рівня мастила, а також забезпечення безпечної та автоматичної роботи системи.
ПрогресивнийLПринцип дистриб'ютора ubricant:Прогресивний розподільник є широко використовуваним основним компонентом промислових систем змащення. Його структура зазвичай складається з початкової пластини, кінцевої пластини та щонайменше трьох проміжних пластин. Кожна проміжна пластина містить робочий поршень і два масловідводи, симетрично розподілені зліва і справа.
Подвійна-лінія LubricantРоздільний блокпринцип: Він має два основних трубопроводи, і тиск у двох трубопроводах по черзі створюється та скидається за допомогою реверсивного клапана, щоб забезпечити охоплення всіх точок змащення в системі. Це базове мастило для важких промислових застосувань.
Один-рядок LubricantІнжекторпринцип: Основною логікою є цикли «паралельного впорскування» та «-скидання тиску», які забезпечують розподіл мастила шляхом періодичних змін тиску для досягнення ефективного поповнення кількох точок змащення.
Мастило (мастило або масло) закачується в розподільник, надходить через кільцеву канавку в поршневу камеру і штовхає поршні послідовно, в результаті чого мастило в поршневій камері витікає з випускного отвору для масла.
Робочий процес виглядає наступним чином:
● Масляний насос запускається, і масло під тиском надходить в головний розподільник.
● Поршні рухаються послідовно: олива під тиском штовхає поршень до кінцевої точки, викидаючи відміряну кількість мастила з відповідного вихідного отвору для оливи.
● Циркуляційна подача масла: після того, як поршень досягає кінцевої точки, масло під тиском штовхає наступний поршень, послідовно завершуючи дозований випуск масла з кожного вихідного отвору. Безперервна робота: поки насос безперервно подає масло, поршень розподільника циркулює, безперервно доставляючи мастило до кожної точки змащення.
● Моніторинг і безпека: якщо проміжний поршень заклинює, весь розподільник перестає працювати. Переміщення поршня можна контролювати за допомогою безконтактного перемикача, увімкнувши тривогу та обслуговування.
Переваги:
● Прогресивний розподільник:Точна подача масла, компактна конструкція та простота моніторингу. Він підходить для малих і середніх-машин і багато-систем змащення, доставляючи фіксовану кількість мастила до 150 точок змащення з довжиною подачі до 15 метрів.
● Подвійний{0}}дистриб’ютор:Надзвичайно висока надійність і системне резервування; потужна передача-високого тиску; адаптований до-масштабного-масштабування на великі-відстані; витрата мастила регулюється незалежно.
● Однолінійний-розповсюджувач:Проста конструкція і низька вартість; одна точка відмови не впливає на систему в цілому; встановлення та обслуговування прості та гнучкі; синхронна подача масла має високу ефективність.
● Застосування та технічне обслуговування:Гірнича техніка, металургійне обладнання, будівельна техніка, ковальсько-ливарне обладнання. Серед їхніх особливостей – точні цикли змащування, економія мастила, збільшений термін служби обладнання та простота встановлення та обслуговування. Під час фактичної роботи, коли насос зупиняється, поршень залишається у своєму поточному положенні та відновлює роботу з положення зупинки для наступної подачі масла, забезпечуючи безперервне та надійне змащення.
