Двохлінійний дозуючий клапан

1. Модульний комбінований дизайн пластин, гнучка настройка

Застосувавши структуру розділених поршневих пластин, користувачі можуть вільно вибирати пластини з різними характеристиками робочого об’єму відповідно до вимог мастила для кожної точки змащування та комбінувати кількість вихідних отворів від 6 до 12 за потреби. Немає потреби в індивідуальному налаштуванні вбудованого блоку клапанів, ефективно знижує тиск запасів запасних частин.

2. Стійкість до високого тиску та широка температурна адаптація

Номінальний тиск досягає 31,5 МПа, стабільна робота під сильним зворотним тиском; адаптуватися до -40-градусної низькотемпературної конструкції в холодному регіоні та 70-градусної{4}}високотемпературної-фабричної робочої умови, підходить для-цілорічного-важкого промислового обладнання.

3. Параметри подвійного моніторингу для інтелектуального зворотного зв'язку

Кожен дозатор підтримує дві схеми моніторингу: шток візуального індикатора для-ручної перевірки зворотно-поступального руху поршня на місці; додатковий безконтактний перемикач для виведення електричних сигналів, який можна підключити до ПЛК для автоматичної сигналізації про блокування трубопроводу та збої в постачанні масла.

4. Хороша стійкість до іржі та тривалий термін служби

Оптимізований процес обробки матеріалів і поверхонь із -захистом від іржі, адаптація до вологих і запилених робочих середовищ на відкритому повітрі, таких як порти та шахти, зменшуючи рівень корозії компонентів.

5. Точне дозування та стабільна подвійна -подача мастила

Професійна дво{0}}лінійна реверсивна поршнева конструкція забезпечує точний і постійний фіксований вихід мастила за цикл для кожного виходу, уникаючи недостатнього або надмірного змащування та подовжуючи термін служби підшипників і механічних пар тертя.

6. Легке розбирання та низькі витрати на обслуговування

Структура збірки роздільної пластини, потрібно лише видалити одну поршневу пластину для очищення, якщо вона заблокована, не потрібно міняти весь розподільник. Універсальні зношувані деталі, такі як ущільнювальні кільця, мідні шайби та поршні, низька вартість заміни та короткий час простою на технічне обслуговування.

1. Гнучке модульне узгодження, сильна -можливість налаштування на місці

6–12 виходів на вибір, специфікації з кількома об’ємами для вільного поєднання; структура з’єднання пластин спрощує компонування трубопроводу, а вихідний потік можна регулювати шляхом заміни поршневих пластин на місці без повторного замовлення нових блоків клапанів.

2. Низький ризик витоку та стабільна герметизація

Рівномірне фіксування крутного моменту гвинта між пластинами, оснащене стандартними кільцевими ущільнювальними прокладками для запобігання витоку мастила між-пластинами; стандартні шлангові з’єднання з наконечником для щільного з’єднання трубопроводу, зменшення зовнішніх точок витоку.

3. Подвійні рішення для моніторингу, щоб уникнути пошкодження обладнання

Візуальний індикаторний стержень реалізує-інспекцію на місці-в реальному часі; електричний безконтактний перемикач підтримує віддалений автоматичний моніторинг, своєчасно виявляючи єдину-блокувальну несправність, щоб запобігти довгостроковій-відсутності змащення та зносу компонентів.

4. Стандартні специфікації використання мастила для захисту компонентів

Чітко заборонено мастило, що містить графіт, супрамолій, карбонат кальцію, гідроксид кальцію та графен. Тверді тверді частинки дряпають поршні та ущільнювачі, легко спричиняючи заклинювання; Гарантійний термін обладнання, що використовує графенову мастило, буде скорочено вдвічі.